玻璃钢储罐固化特点:
1、玻璃钢的固化可以提高强度10%以上,真空固化是提高玻璃钢制品强度的有效途径之一。制品在制造过程中,尚有部分残存的溶剂和其他低分子物,在常压下不能完全除去;
2、妨碍树脂与玻璃纤维的牢固粘结,因而影响玻璃钢制品强度。采用真空固化方法可使低分子物挥发得较为完全,使玻璃钢制品更加致密。因此能提高容器强度;
3、粘结剂中的固化剂在减压状态下应不易挥发,否则将会使固化剂挥发损失过大,使制品固化不完全,反而降低强度;
玻璃钢储罐的结构大体为四层:内衬层,次内层,加强层,外保护层。
玻璃钢储罐内衬层的作用:通常是由聚酯表面毡、内衬树脂组成的富树脂层,树脂含量为80%-90%,大型容器为不小于90%。是防渗防腐层,气密性好,光洁度高。
玻璃钢储罐次内层的作用:(也称中间耐腐蚀层)通常采用内衬树脂加针织毡增强,树脂含量为68%-78%,大型容器为75±3%。其作用除了作为耐腐蚀的外,更主要的是保护内衬层,起到保护或阻止内衬层裂纹延展的作用。
玻璃钢储罐结构层:用无碱无捻玻璃纤维缠绕纱浸润结构树脂后环向和交叉相结合的方法缠绕成型,树脂含量为25%-40%,大型容器为35±5%。作用是承受各种应力及外载荷。壁厚是由我公司设计人员参照贵方所提供的技术规格及工程图纸,运用意大利引进软件和数据库,根据纤维缠绕玻璃钢设计规范,通过合理、科学的计算产品的环向应力、轴向应力、弯曲泊松比系数,终确定的。
玻璃钢储罐外表面层,保护槽体不受外界侵蚀和防止老化。树脂含量不低于70%。
由于玻璃钢储罐设计灵活性大,罐壁结构性能优异,纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力,制成不同压力等级或某些性能的玻璃钢贮罐及非标装置,这是各向同性的金属材料无法与其相比的。
玻璃钢储罐生产要求:
1、制造工艺:由计算机控制,在芯模上按要求制作内衬层(例如防腐蚀内衬层),凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,后制作保护层;
2、原辅材料:树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等;
3、制品生产以及检验标准:为自始至终保证产品的高质量以及特定性能要求,严格控制各道生产工艺,原材料选择以及终每一工序的产品检验是较其重要的;
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